چیلرتراکمی

اساس کار چیلرهای تراکمی به این صورت است که گاز مبرد (R22 R407 R134 و ...) توسط کمپرسورها ( رفت و برگشتی (پیستونی) اسکرو و اسکرال) متراکم می شود. گاز متراکم شده به کندانسور وارد می گردد و توسط آب یا هوای محیط خنک شده و به صورت مایع در می آید که این مایع با عبور از شیر انبساط (اکسپنشن ولو) وارد خنک کننده یا همان اوپراتور میشود. بدلیل فشار کمتر اواپراتور نسبت به کندانسور مایع تبخیر می گردد که گرمای مورد نیاز این عمل تبخیر از اواپراتور تامین می شود، در نتیجه اواپراتور خنک می شود و پس از این فرایند گاز ناشی از تبخیر مجددا به کمپرسور بر می گردد. اواپراتور در چیلر های تراکمی وظیفه خنک کردن آب در مدار برودتی ساختمان را بر عهده دارد بدین سان که در اواپراتور لوله های گاز مبرد و لوله های آب مدار برودتی قرار دارند و طی جریان تبخیر مایع برودتی و دریافت گرما توسط گاز آب سیستم خنک می گردد. کندانسور وظیفه خنک کردن گاز متراکم شده را دارد که می تواند بصورت هوا خنک و یا آب خنک (توسط برج خنک کننده آبی) باشد. تفاوت چیلر های تراکمی آبی و هوایی در نوع کندانسور است. کمپرسور ها در چیلر های تراکمی می توانند از انواع رفت و برگشتی (پیستونی)، اسکرو و اسکرال باشند. از چیلر های تراکمی در ظرفیت های پایین نیز می توان استفاده نمود که این یکی از برتری های آن نسبت به سیستم جذبی است. همچنین استفاده از نیروی برق باعث عدم آلودگی های زیست محیطی در چیلر های تراکمی می گردد.

خصوصیات چیلر تراکمی :

قابل استفاده در ظرفیت های پایین

مدیریت مصرف برق در نمونه های پیشرفته

امکان انتخاب آپشن های متعدد برای مناطق گوناگون

امکان کنترل کلیه قسمتها بوسیله دستگاه های الکترونیکی

امکان استفاده از بخشی از ظرفیت دستگاه و مصرف کمتر انرژی

قابلیت نصب در کلیه فضاها بسته به نوع انتخابی

با ما در ارتباط باشید :

www.damayab.ir

دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 47
تلفن (5 خط) : 88233831
فکس : 88233768
Email:info@damayab.ir

آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740           02632736958
فکس : 02632774410
Email:info@damayab.ir

سابکول در کندانسور چیلر تراکمی (Sub cool)

1 . ورود احتمالی حباب های بخار مبرد باعث کاهش ظرفیت شیر انبساط چیلر و در نتیجه کاهش ورود مایع مبرد به اواپراتور می شود، بنابراین برای جلوگیری از این اتفاق مایع مبرد را در کندانسور چیلر تا دمایی پائین تر از دمای اشیاع سرد می کنند.
بنابراین سابکول یک امر ضروری جهت اطمینان از عدم ورود حباب گازی شکل مبرد به داخل شیر انبساط چیلر است. بدین معنی که  ایجاد اختلاف دمای مایع مبرد خروجی از کندانسور با دمای اشباع مبرد چیلر.

2 . زمانی که بخار مبرد بصورت سوپرهیت با درجه حرارت و فشار بالا  وارد کندانسور چیلر می شود، کویل کندانسور از هوای اطراف خود گرمتر می گردد. این اختلاف درجه حرارت بین کویل و هوای محیط باعث می شود که گرما از کویل کندانسور به هوای اطراف منتقل شود و بخار مبرد در داخل کویل کندانسور شروع به خنک شدن نماید و از حالت سوپرهیت به حالت درجه حرارت اشباع برسد. زمانی که بخار به درجه حرارت اشباع رسید تقطیر مبرد آغاز می شود.

مبرد به تدریج حرکت کرده و به انتهای کویل کندانسور می رسد و کاملاً به صورت مایع درمی آید و تمام گرمای نهان و سوپرهیت مبرد در کندانسور چیلر به هوای بیرون منتقل می گردد . 

سپس مایع مبرد شروع به از دست دادن گرمای محسوس خود می کند و درجه حرارت آن پایین تر می شود. در این حالت که درجه حرارت مایع مطابق با فشار کندانسور از درجه حرارت اشباع پایین تر می آید اصطلاحاً گفته می شود که مایع مبرد سابکول (فوق سرد) شده است.

3 .  سابکول در حقیقت خنک کردن مایع مبرد، پایینتر از دمای اشباع است. زمانی که سیستم شارژ اضافه شده باشد، باعث می شود که کندانسور کاملاً با مایع مبرد پر شود و این امر باعث کاهش ظرفیت دستگاه می گردد. این کاهش ظرفیت، به خاطر افزایش زمان حضور مایع مبرد در سیستم، یعنی خنک شدن بیشتر مایع مبرد است.

4 .  اختلاف دمای کم بین شرایط نرمال و سابکول، مشکلاتی را در اندازه گیری دقیق سابکول به وجود می آورد. اگر فشار دهش بالاتر از حد نرمال شد، باید نسبت به اندازه گیری سابکول اقدم کرد. سابکول بیش از اندازه همیشه در بار کامل (Full Load) بیشتر مشهود است.در سیستم های هواخنک ، شارژ گاز با افزایش مقدار سابکول مبرد در کندانسور مشخص می گردد.
در شرایط نرمال کاری این اختلاف دما 4 الی 7 درجه سانتیگراد می باشد.

با ما در ارتباط باشید :

www.damayab.ir

دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 47
تلفن (5 خط) : 88233831
فکس : 88233768
Email:info@damayab.ir

آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740           02632736958
فکس : 02632774410
Email:info@damayab.ir

رسوب گیری و اسیدشویی چیلرهای تراکمی آبی

1 .  با توجه به اهمیت فوق العاده عملکرد صحیح کندانسور بعنوان سطوح تبادل حرارت در کارکرد چیلرهای تراکمی آبی و امکان کاهش ظرفیت انتقال حرارت در کندانسور به دلیل قرار گرفتن رسوبات بر روی این سطوح ،  لازم است شستشوی کندانسور بصورت سالیانه انجام گیرد.
 
2 .  آبی که در سیستم چیلر گردش می کند در اصل نقش اصلی در انتقال حرارت را به عهده دارد و بایستی  از نظر میزان رسوب گذاری، خوردگی و آلودگی های بیولوژیکی همواره تحت کنترل باشد.و همچنین کلیه صافی ها نیز به صورت مرتب مورد بازدید قرار بگیرد که یک دوره سه ماه می تواند جهت کنترل صافی لحاظ گردد.
 
3 . کندانسور چیلرها بعد از مدتی کار کردن ، معمولاً رسوب می گیرند و باید رسوب زدایی شوند

 روش رسوب زدایی کندانسور :

3-1) در صورتی که امکان باز کردن درب کندانسور چیلر وجود دارد، با دیدن درون کندانسور از عدم وجود جسم خارجی مانند ذرات آهن، پلاستیک و یا هر جسم خارجی دیگر مطمئن شوید و در صورتی که چیزی در کندانسور چیلر مشاهده کردید بایستی محل ورود آن را بررسی نموده بطور  مثال در صورت دیدن فلز و زنگ باید تمام صافی ها، پمپ ها و برج ها بررسی شده و در صورت نیاز، تعویض یا تعمیر گردند.

 در صورتی که مقدار جرم و رسوب داخل کندانسور کم باشد یا دستگاه چیلر ظرفیت پایینی داشته باشد، میتوان پس از خاموش کردن فن های برج خنک کننده، ماده رسوب زدا با حجم معینی در مخزن برج ریخته پمپ کندانسور را روشن نمود تا مخلوط ماده رسوب زدا و آّب شروع به تمیز کردن مسیر و کندانسور نماید. این عمل باید آنقدر ادامه پیدا کند تا کندانسور چیلرکاملاً تمیز شود.
 بعد از اتمام شستشوی کندانسور با اسید، باید تمام مسیر لوله ها وکندانسور چیلر را به وسیله آب تمیز کاملاً شسته  و از خارج شدن باقیمانده اسید از مسیر اطمینان حاصل شود.در این روش باید از اسیدهای ضد خوردگی استفاده کرد تا به پروانه برج خنک کننده آسیبی وارد نگردد

3-2) در صورتی که مقدار جرم و رسوب داخل کندانسور زیاد باشد یا ظرفیت چیلر بالا باشد باید از روش دیگری استفاده نمود. باید ابتدا رسوبات موجود در داخل کندانسور را بوسیله فشار آب خارج کنید و پس از اطمینان از مسدود نبودن تک تک لوله های کندانسور  نوع رسوب را بررسی می نمایید زیرا هر نوع رسوب، مواد رسوب زدای خاصی نیاز دارد.

4 . پس از مسدود کردن مسیر رفت و برگشت برج خنک کننده به کندانسور و اطمینان از عدم نشتی شیرآلات  با استفاده از یک دستگاه الکتروپمپ با هد و دبی مناسب و یک دستگاه منبع ذخیره متناسب با حجم ذخیره کندانسور میتوان عمل اسیدشویی را انجام داد. 
برای اطمینان از محکم بودن تمامی بست ها و لوله های مورد استفاده و نیز باز بودن تمام لوله های کندانسور، یک مرتبه مراحل با آب خالص انجام می شود بدین ترتیب که منبع اسید شویی را از آب ترجیحاً گرم پر کرده و توسط پمپ، آب را از مخزن کشیده و به پایین ترین قسمت کندانسور چیلر وارد می شود و پس از پر شدن کندانسور با آب، از بالاترین قسمت کندانسور آب به منبع برگردانده می شود.

5 .  پس از حصول اطمینان از گردش کامل و بدون مشکل آب، اسید رقیق شده که در منبع ذخیره شده، توسط پمپ اسید در مسیر کندانسور جریان یافته و مجدداً اسید خروجی از کندانسور چیلر به داخل مخزن ذخیره هدایت می شود.
پس از اینکه رسوبات کاملاً توسط اسید شسته شد، بایستی مجدداً این مراحل با آب تمیز و سپس با مواد خنثی و بار دیگر با آب تمیز تکرار شود.