آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958
فکس : 02632774410
استفاده از چیلرهای جذبی، به دلیل کم مصرف و کم صدا بودن بسیار معمول می باشد و برای خنک کردن فضاهای بزرگ تجاری و مسکونی و صنعتی استفاده می شود .
عملکرد سرما سازی در چیلرهای جذبی متفاوت می باشد و کمپرسور که دارای مصرف برق بالاست، حذف شده و به جای آن از آب به عنوان مبرد، از ژنراتور حرارتی (کوره یا مشعل) به عنوان تبدیل کننده آب به بخار و از ماده ای شیمیایی به نام لیتیوم برماید به عنوان جذب کننده بخار آب استفاده شده است که علت نامگذاری این چیلر به عنوان چیلر جذبی، به دلیل استفاده کردن از همین ماده و عملکرد آن در چرخه سرما سازی می باشد.
دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 47
تلفن (5 خط) : 88233831
فکس : 88233768
Email:info@damayab.ir
آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958
فکس : 02632774410
انواع مختلفی از چیلرهای جذبی عبارت‌اند از:
1- چیلرهای آب گرم ضد کریستال
2- چیلرهای بخار تک اثره
3- چیلرهای بخار دو اثره
4- چیلرهای شعله مستقیم
دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 47
تلفن (5 خط) : 88233831
فکس : 88233768
Email:info@damayab.ir
آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958
فکس : 02632774410
Email:info@damayab.ir
1- فری کولینگ : امکان انجام سرمایش در هر نوع سیستم خنک کننده صنعتی یا تهویه مطبوع، بدون نیاز به عملکرد سیکل تبرید تراکمی چیلر موجود .
با استفاده از سرمای هوای محیط خارج از ساختمان در فصول سرد سال، و سرد کردن جریان آب در گردش در کندانسور هوایی جداگانه ای که برای سیستم فری کولینگ در چیلر تعبیه شده است
فری کولینگ ( Free Cooling ) در سیستم های تهویه مطبوع صنعتی استفاده می شود.
2- هنگامی که درجه حرارت محیط ساختمان در فضای باز نسبت به درجه حرارت داخل ساختمان پایین تر باشد، این سیستم از هوای سرد بیرون به عنوان یک عامل برای فری کولینگ (بدون استفاده از مدار تبرید چیلر) بهره می گیرد.
در ماه های سرد سال از این تکنولوژی در تهویه مطبوع ( HVAC ) ، در فضاهای داخلی ساختمان های بزرگ تجاری (که ممکن است همزمان با گرمایش در برخی فضاها، نیاز به خنک نمودن برخی محل های دیگر ساختمان نیز داشته باشند) و یا در سیستم های صنعتی ( برای خنک کردن دستگاه های دائم کار) استفاده می شود.
3- فری کولینگ تولید آب سرد بدون استفاده از مدار سرمایش چیلر است، و می تواند به طور کلی در نواحی که آب و هوای معتدل دارند در اواخر پاییز، زمستان و اوایل بهار مورد استفاده قرار گیرد. هزینه برق درحالت فری کولینگ با توجه به اینکه چیلر در حال کار کردن است به طور کامل حذف نمی شود، اما فری کولینگ همچنان باعث کاهش بار کمپرسور و نتیجتاً کاهش مؤثر مصرف برق در سیستم تهویه مطبوع می شود. زیرا کاهش استفاده از مدار تبرید چیلر، صرفه جویی در انرژی و هزینه را به همراه دارد.
در این شرایط میزان برق مصرفی چیلر فقط محدود به عملکرد دمنده و فن ها بوده و بالطبع با حذف کمپرسور کاهش چشمگیری در مصرف برق دارد.
4- فری کولینگ معمولاً در چیلر های هوا خنک استفاده می گردد و عملکرد آن به این صورت است که در چیلرهای مجهز به سیستم فری کولینگ، آب وارد کویل های فری کولر که روی کندانسور چیلر نصب گردیده اند، شده و سرمای محیط را در هوای آزاد و سرد خارج از ساختمان به خود جذب می کند و از آنجا مستقیماً جهت خنک کردن هدف مورد نیاز کاربر مورد استفاده قرار می گیرد.
نکته:در چیلرهای آب خنک معمولاً از سیستم فری کولینگ استفاده نمی شود زیرا در چیلرهای آبی این امکان وجود دارد که آب برج خنک کننده را که دمای آن در هوای سرد بیرون، پایین آمده مستقیماً وارد کویل مصرف کننده نمایند و تنها در صورتی که برج خنک کننده از نوع برج باز باشد، به یک صافی (استرینر) جهت تصفیه فیزیکی آب خروجی از برج نیاز است .
با ما در ارتباط باشید :
دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 47
تلفن (5 خط) : 88233831
فکس : 88233768
Email:info@damayab.ir
آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958
فکس : 02632774410
Email:info@damayab.ir
1 . تبخیر مایع مبرد در کویل های اواپراتور انجام می پذیرد.
همچنین مایع مبرد به محض شروع تبخیر، در داخل کویل های اواپراتور چیلر حرکت می نماید. هرچه مقدار تبخیر مبرد افزایش پیدا کند، مقدار مبرد مایع کاهش پیدا می نماید تا اینکه در انتهای کویل اواپراتور، مبرد تماماً به شکل تبخیر شده در می آید ولی با این حال از اجسام اطراف کویل خنک تر میشود. بنابراین هر چه از محیط اطراف اواپراتور گرمای محسوس وارد شود، بخار مبرد آن گرمای محسوس را جذب می نماید اما به دلیل اینکه مبرد قبلاً کاملاً تبخیر شده است با جذب گرمای بیشتر درجه حرارت مبرد از درجه حرارت اشباع آن بالاتر می رود، در این حالت آنرا بخار سوپرهیت (فوق داغ) مبرد می نامند.
دمای سوپر هیت در حقیقت میزان دمای اضافه شده به گاز مکش سیکل تبرید تراکمی می باشدکه بالاتر از دمای اشباع گاز مبرد است.
2 . هدف از سوپر هیت کردن مبرد، جلوگیری از احتمال ورود مایع مبرد به داخل کمپرسور چیلرمی باشد زیرا به دلیل خاصیت تراکم ناپدیری مایعات، ورود مایع به کمپرسور سبب شکسته شدن سوپاپهای کمپرسور چیلر می شود.
البته از طرف دیگر زمانی که اواپراتور با کمبود مایع مبرد روبرو می شود نیز مقدار مبرد کافی در اواپراتور وجود ندارد، به همین دلیل مبرد موجود خیلی سریع تر از زمان خود تبخیر می شود و این امر باعث ناتوانی مبرد در جذب تمامی بار حرارتی ساختمان می گردد.
3 . در چیلر ها و سیستم های انبساط مستقیم DX که در آن مایع مبرد به کویل های سرمایی چیلر به صورت مستقیم تزریق می شود، کمبود مبرد را می توان با اندازه گیری دقیق مقدار سوپر هیت گاز مبرد پس از خروج از اواپراتور مخصوصاً در زمان Full Load اندازه گیری نمود.
4. استفاده از شیرهای ترموستاتیکی در سیستم های برودتی با توجه به نوع طراحی، مقدار سوپرهیت تقریباً ثابت می باشد.
با ما در ارتباط باشید :
دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 47
تلفن (5 خط) : 88233831
فکس : 88233768
Email:info@damayab.ir
آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958
فکس : 02632774410
Email:info@damayab.ir
1 . با توجه به اهمیت فوق العاده عملکرد صحیح کندانسور بعنوان سطوح تبادل حرارت در کارکرد چیلرهای تراکمی آبی و امکان کاهش ظرفیت انتقال حرارت در کندانسور به دلیل قرار گرفتن رسوبات بر روی این سطوح ، لازم است شستشوی کندانسور بصورت سالیانه انجام گیرد.
2 . آبی که در سیستم چیلر گردش می کند در اصل نقش اصلی در انتقال حرارت را به عهده دارد و بایستی از نظر میزان رسوب گذاری، خوردگی و آلودگی های بیولوژیکی همواره تحت کنترل باشد.و همچنین کلیه صافی ها نیز به صورت مرتب مورد بازدید قرار بگیرد که یک دوره سه ماه می تواند جهت کنترل صافی لحاظ گردد.
3 . کندانسور چیلرها بعد از مدتی کار کردن ، معمولاً رسوب می گیرند و باید رسوب زدایی شوند
روش رسوب زدایی کندانسور :
3-1) در صورتی که امکان باز کردن درب کندانسور چیلر وجود دارد، با دیدن درون کندانسور از عدم وجود جسم خارجی مانند ذرات آهن، پلاستیک و یا هر جسم خارجی دیگر مطمئن شوید و در صورتی که چیزی در کندانسور چیلر مشاهده کردید بایستی محل ورود آن را بررسی نموده بطور مثال در صورت دیدن فلز و زنگ باید تمام صافی ها، پمپ ها و برج ها بررسی شده و در صورت نیاز، تعویض یا تعمیر گردند.
در صورتی که مقدار جرم و رسوب داخل کندانسور کم باشد یا دستگاه چیلر ظرفیت پایینی داشته باشد، میتوان پس از خاموش کردن فن های برج خنک کننده، ماده رسوب زدا با حجم معینی در مخزن برج ریخته پمپ کندانسور را روشن نمود تا مخلوط ماده رسوب زدا و آّب شروع به تمیز کردن مسیر و کندانسور نماید. این عمل باید آنقدر ادامه پیدا کند تا کندانسور چیلرکاملاً تمیز شود.
بعد از اتمام شستشوی کندانسور با اسید، باید تمام مسیر لوله ها وکندانسور چیلر را به وسیله آب تمیز کاملاً شسته و از خارج شدن باقیمانده اسید از مسیر اطمینان حاصل شود.در این روش باید از اسیدهای ضد خوردگی استفاده کرد تا به پروانه برج خنک کننده آسیبی وارد نگردد
3-2) در صورتی که مقدار جرم و رسوب داخل کندانسور زیاد باشد یا ظرفیت چیلر بالا باشد باید از روش دیگری استفاده نمود. باید ابتدا رسوبات موجود در داخل کندانسور را بوسیله فشار آب خارج کنید و پس از اطمینان از مسدود نبودن تک تک لوله های کندانسور نوع رسوب را بررسی می نمایید زیرا هر نوع رسوب، مواد رسوب زدای خاصی نیاز دارد.
4 . پس از مسدود کردن مسیر رفت و برگشت برج خنک کننده به کندانسور و اطمینان از عدم نشتی شیرآلات با استفاده از یک دستگاه الکتروپمپ با هد و دبی مناسب و یک دستگاه منبع ذخیره متناسب با حجم ذخیره کندانسور میتوان عمل اسیدشویی را انجام داد.
برای اطمینان از محکم بودن تمامی بست ها و لوله های مورد استفاده و نیز باز بودن تمام لوله های کندانسور، یک مرتبه مراحل با آب خالص انجام می شود بدین ترتیب که منبع اسید شویی را از آب ترجیحاً گرم پر کرده و توسط پمپ، آب را از مخزن کشیده و به پایین ترین قسمت کندانسور چیلر وارد می شود و پس از پر شدن کندانسور با آب، از بالاترین قسمت کندانسور آب به منبع برگردانده می شود.
5 . پس از حصول اطمینان از گردش کامل و بدون مشکل آب، اسید رقیق شده که در منبع ذخیره شده، توسط پمپ اسید در مسیر کندانسور جریان یافته و مجدداً اسید خروجی از کندانسور چیلر به داخل مخزن ذخیره هدایت می شود.
پس از اینکه رسوبات کاملاً توسط اسید شسته شد، بایستی مجدداً این مراحل با آب تمیز و سپس با مواد خنثی و بار دیگر با آب تمیز تکرار شود.